1、引言
普通車床(chuang)在加工細(xi)長軸時很(hen)難達到較(jiao)高的精度(du)要求🥰，無論(lun)🙇♀️是🌐鉗工還(hai)是車工在(zai)面對精度(du)要求較高(gao)的細長軸(zhou)螺紋加工(gong)時都存在(zai)一定的困(kun)難。通常情(qing)況下，在普(pu)通車床上(shang)加工細長(zhang)軸類零件(jian)螺紋有兩(liang)種方法: 采(cai)用一夾一(yi)頂的方法(fa)用螺紋刀(dao)進行車削(xue)加工，這種(zhong)加工方法(fa)對刀具與(yu)裝夾方式(shi)有嚴格要(yao)🆚求; 采用人(ren)工闆牙套(tao)扣的方法(fa)，這種加工(gong)方法不易(yi)掌握平衡(heng)，容易出現(xian)螺紋攻歪(wai)的情況，而(er)且加工效(xiao)率低，精度(du)難以保證(zheng)。
2、細長(zhang)軸類零件(jian)的螺紋加(jia)工工裝設(she)計
針(zhen)對以上加(jia)工技術難(nan)點設計了(le)一種專門(men)用于細長(zhang)🔞軸類零件(jian)的螺紋加(jia)工工裝。該(gai)工裝主要(yao)由尾端錐(zhui)柄、配合💚套(tao)、定位銷和(he)緊固螺釘(ding)組成(見圖(tu)1)。在使用螺(luo)紋加工工(gong)裝時，需要(yao)在配合套(tao)的前端台(tai)階孔處安(an)裝如圖2所(suo)示的各種(zhong)規格闆牙(ya)，需要做🔞多(duo)個配合👄套(tao)以便不同(tong)規格的闆(pan)牙配合使(shi)用。
圖(tu)1 細長軸類(lei)工件的螺(luo)紋加工工(gong)裝
圖2 各種(zhong)規格闆牙(ya)
(1) 螺紋加工(gong)工裝尾端(duan)錐柄設計(ji)
錐柄(bing)主要根據(ju)尾座錐孔(kong)的配合而(er)設計，由于(yu)工裝主要(yao)安裝在車(che)床尾座上(shang)用于攻螺(luo)紋使用，所(suo)以在📐尾端(duan)處為長約(yue)100mm 的錐體，該(gai)錐度與車(che)床尾座的(de)内孔錐度(du)匹👈配，能夠(gou)保證較㊙️高(gao)的配🤩合精(jing)度(見圖3)。
錐柄前(qian)端是外徑(jing)34mm、内徑23mm、長75mm的(de)圓筒，其中(zhong)内徑尺寸(cun)的💋公差上(shang)限尺寸為(wei)23.0mm，下限尺寸(cun)22.97mm，此公差是(shi)為了與配(pei)合🧑🏾🤝🧑🏼套緊密(mi)配合，從而(er)保證螺📐紋(wen)加工後的(de)直線度要(yao)求。在前端(duan)圓筒處有(you)一個直徑(jing)6mm的孔，孔公(gong)差與23mm的内(nei)孔公差一(yi)緻，該孔主(zhu)要是為了(le)插入與之(zhi)配合的配(pei)合☔套的定(ding)位銷，防止(zhi)兩者之間(jian)發生相對(dui)♌轉動，并提(ti)供螺紋加(jia)工時的徑(jing)向力。
圖3 尾(wei)端錐柄
圖4 配合(he)套
(2)螺紋加(jia)工工裝配(pei)合套設計(ji)
配合(he)套的外形(xing)如圖4所示(shi)，其中間槽(cao)的寬度為(wei)6mm，主要用㊙️于(yu)和定🈲位♻️銷(xiao)的緊密配(pei)合。公差上(shang)限尺寸6.0mm，下(xia)限尺寸 5.97mm，長(zhang)😘度約69mm，主要(yao)作用是與(yu)定位銷産(chan)生相對移(yi)動，在進行(hang)螺紋加工(gong)時實現闆(pan)牙的前進(jin)與後退。
尾端直(zhi)徑為23mm的圓(yuan)柱，外表面(mian)尺寸為22.97mm－23.0mm，與(yu)錐柄孔尺(chi)寸形成❗間(jian)♌隙配合。此(ci)設計是為(wei)了讓車床(chuang)在進行螺(luo)紋加工的(de)移動不會(hui)發生偏差(cha)，保證螺紋(wen)的加工精(jing)度要求。
前端台(tai)階孔用來(lai)安裝闆牙(ya)。端面上設(she)有M5的螺紋(wen)孔，用來對(dui)🔆安裝的闆(pan)牙進行緊(jin)固，防止闆(pan)牙松動影(ying)響螺紋🤟加(jia)工。
對(dui)于M10以下的(de)細長螺紋(wen)，由于闆牙(ya)的外徑尺(chi)寸不一緻(zhi)，在進行設(she)計制作配(pei)合套時，可(ke)以在其頭(tou)部設計多(duo)種适合不(bu)同規格的(de)闆牙孔徑(jing)，從而實現(xian)多種規格(ge)螺紋加工(gong)(見圖5)。
圖5 多(duo)種規格配(pei)合套
圖6 裝(zhuang)配使用圖(tu)
(3)螺紋加工(gong)工裝附件(jian)
工裝(zhuang)設計有兩(liang)個工裝附(fu)件，分别為(wei)定位銷和(he)緊固螺釘(ding)。定位銷安(an)裝在錐柄(bing)小孔和配(pei)合套的槽(cao)内，為間隙(xi)配合，以實(shi)現配☔合套(tao)與錐柄的(de)相對移動(dong)，并且提供(gong)螺🤞紋加工(gong)時的徑㊙️向(xiang)力。緊🙇♀️固螺(luo)釘尺寸規(gui)格為M5，安裝(zhuang)在配合套(tao)的螺⭐紋孔(kong)内，在🤩配合(he)套前端安(an)裝上⛱️闆牙(ya)後，擰緊緊(jin)固螺釘固(gu)定闆牙，使(shi)其🌈相對于(yu)闆牙不發(fa)生轉動。壓(ya)緊力應高(gao)于攻螺紋(wen)的轉動力(li)。
3、螺紋加工(gong)工裝的應(ying)用實例
工裝的(de)裝配體如(ru)圖6所示。使(shi)用時尾端(duan)錐柄放入(ru)尾🔴座錐孔(kong)内㊙️，安♌裝相(xiang)對應的闆(pan)牙後，由主(zhu)軸夾持細(xi)長軸工🤟件(jian)，調整好㊙️位(wei)置後使主(zhu)軸正轉，闆(pan)牙靠近工(gong)件刃扣後(hou)加适量切(qie)削液，配合(he)套自動沿(yan)💞直線向前(qian)運動，實現(xian)細長軸類(lei)工件的螺(luo)紋加工。
對材質(zhi)為45号鋼、長(zhang)度100mm的細長(zhang)軸進行實(shi)際加工(見(jian)圖7)，加工🎯後(hou)♈的🔴零件如(ru)圖8所示。
圖(tu)7 加工實例(li)
圖8 加工後(hou)的零件
4、結(jie)語
細(xi)長軸類工(gong)件的螺紋(wen)加工需要(yao)考慮多方(fang)面的因💯素(su)，如提高🔴工(gong)作效率、保(bao)證加工精(jing)度要求等(deng)。在實際螺(luo)紋加工中(zhong)，采用普通(tong)的外螺紋(wen)加工方法(fa)無法保♉證(zheng)精度，且效(xiao)率😄較低。采(cai)用此工裝(zhuang)進行攻螺(luo)紋大大提(ti)高了加工(gong)效率，同時(shi)也能保證(zheng)螺紋精度(du)的要求。經(jing)過實際批(pi)♊量生産，驗(yan)證了這種(zhong)工藝的正(zheng)确性和可(ke)行性，為同(tong)♌類型的零(ling)件螺紋加(jia)工提供了(le)較‼️好的借(jie)鑒。
