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提升細長軸(zhou)類零件螺紋加(jiā)工效率的工藝(yì)
發布時間：2025-12-25 14:13:56 浏覽(lǎn)次數：554次
1、引言
普(pǔ)通車床在加工(gong)細長軸時很難(nan)達到較高的精(jing)度♍要求，無論是(shi)⚽鉗工還是車工(gong)在面對精度要(yao)求較高的細長(zhang)軸⭐螺紋加工時(shi)都存在一定的(de)困難。通常情♊況(kuang)下，在普通車♍床(chuang)上加工細長軸(zhou)類零件螺紋有(you)兩種方法: 采🌈用(yong)一夾一頂的方(fang)法用螺紋刀進(jin)行車削🤞加工，這(zhè)種加工方法對(dui)刀具與裝夾方(fang)式有嚴格要🌈求(qiu); 采用人工闆牙(ya)套扣的方法，這(zhe)種加工方法不(bú)易掌握平衡，容(rong)易出🈲現螺紋攻(gōng)歪的情況，而且(qie)加工效率低，精(jing)度難以保證。
2、細(xi)長軸類零件的(de)螺紋加工工裝(zhuang)設計
針對以上(shàng)加工技術難點(dian)設計了一種專(zhuan)門用于細長軸(zhou)類零🈲件的螺紋(wén)加工工裝。該工(gong)裝主要由尾端(duān)錐柄、配合套、定(dìng)位銷和緊固螺(luo)釘組成(見圖1)。在(zai)使用螺紋加工(gōng)工裝時，需要在(zài)配合套的前端(duan)台階孔處安裝(zhuang)如圖2所示的各(gè)種規格闆牙，需(xū)要做多個配合(hé)套以便不同規(guī)格的闆牙配合(hé)使用。
圖1 細長軸(zhou)類工件的螺紋(wén)加工工裝
圖2 各(gè)種規格闆牙
(1) 螺(luó)紋加工工裝尾(wěi)端錐柄設計
錐(zhui)柄主要根據尾(wei)座錐孔的配合(hé)而設計，由于工(gong)裝主要安裝在(zài)車床尾座上用(yong)于攻螺紋使用(yong)，所以在尾端處(chù)為長約🔱100mm 的錐體(ti)，該⭕錐度與車床(chuang)尾座的内孔錐(zhui)度匹配，能夠保(bao)證較高的配合(hé)精度(見圖3)。
錐柄(bing)前端是外徑34mm、内(nèi)徑23mm、長75mm的圓筒，其(qi)中内徑尺寸的(de)公差上🏒限尺寸(cùn)為23.0mm，下限尺寸22.97mm，此(ci)公差是為了與(yǔ)配合套緊密配(pei)合，從而保👨❤️👨證螺(luo)紋加工後的直(zhi)線度要求🔴。在前(qián)端🤩圓筒處有一(yi)個直徑6mm的孔，孔(kong)公差與23mm的内孔(kong)🔞公差一緻，該孔(kǒng)主要是為了插(cha)🈲入與之配合的(de)配合☁️套的定位(wei)銷🔴，防止兩者之(zhi)間發生相對轉(zhuan)動，并提供🔞螺紋(wen)加工時🔱的徑向(xiàng)力。
圖3 尾端錐柄(bǐng)
圖4 配合套
(2)螺紋(wen)加工工裝配合(hé)套設計
配合套(tào)的外形如圖4所(suo)示，其中間槽的(de)寬度為6mm，主要👄用(yòng)于和💘定位銷的(de)緊密配合。公差(cha)上限尺寸6.0mm，下限(xiàn)尺寸 5.97mm，長度約69mm，主(zhu)要作用🔞是與定(ding)位銷産生相對(duì)移動，在進行螺(luó)♌紋加工🚶時實現(xian)闆牙的🔞前進與(yu)🐪後退。
尾端直徑(jing)為23mm的圓柱，外表(biǎo)面尺寸為22.97mm－23.0mm，與錐(zhuī)柄孔尺寸形成(cheng)間隙配合。此設(she)計是為了讓車(chē)床在進行螺紋(wen)💔加工的移動不(bu)會發生偏⛱️差，保(bǎo)證螺紋的加工(gong)精度要求。
前端(duān)台階孔用來安(ān)裝闆牙。端面上(shàng)設有M5的螺紋孔(kong)，用🌈來對安裝的(de)闆牙進行緊固(gù)，防止闆牙松動(dòng)影響🙇♀️螺紋加工(gong)。
對于M10以下的細(xì)長螺紋，由于闆(pǎn)牙的外徑尺寸(cùn)不一👅緻，在進行(hang)設計制作配合(he)套時，可以在其(qí)頭部設計多種(zhǒng)适合不同🌍規格(ge)的闆牙孔徑，從(cóng)而實現多種規(guī)格螺紋😄加工(見(jian)圖5)。
圖5 多種規格(ge)配合套
圖6 裝配(pèi)使用圖
(3)螺紋加(jiā)工工裝附件
工(gōng)裝設計有兩個(gè)工裝附件，分别(bié)為定位銷和緊(jǐn)固🚶♀️螺釘。定位銷(xiao)安裝在錐柄小(xiao)孔和配合套的(de)槽内，為間隙配(pei)合，以實現配合(hé)套與錐柄的相(xiang)對移動，并且🔞提(tí)供螺紋加工時(shí)的徑向力。緊固(gù)螺釘尺寸規格(gé)為M5，安裝在配合(he)套的螺紋孔内(nèi)，在配合套前端(duan)安裝上闆牙後(hòu)，擰緊☎️緊固螺釘(ding)固☁️定闆牙，使其(qi)相對于闆牙不(bú)發生轉動。壓緊(jǐn)力應高于攻螺(luó)紋的轉動力。
3、螺(luo)紋加工工裝的(de)應用實例
工裝(zhuāng)的裝配體如圖(tú)6所示。使用時尾(wei)端錐柄放入尾(wei)座錐孔⁉️内，安裝(zhuang)相對應的闆牙(yá)後，由主軸夾持(chí)細長軸工件，調(diao)🐆整好位置後使(shǐ)主軸正轉，闆牙(yá)靠近工件刃扣(kou)後加适量切削(xue)液，配合套自動(dòng)沿直線向前運(yun)動，實現細❗長軸(zhóu)類工件的螺紋(wén)加工。
對材質為(wéi)45号鋼、長度100mm的細(xi)長軸進行實際(ji)加工(見圖7)，加工(gong)後的🥰零❄️件如圖(tú)8所示。
圖7 加工實(shí)例
圖8 加工後的(de)零件
4、結語
細長軸類(lèi)工件的螺紋加(jiā)工需要考慮多(duō)方面的因素，如(rú)🈲提高工作效率(lü)、保證加工精度(du)要求等。在實際(ji)螺紋⭕加工中，采(cǎi)用普通的外螺(luó)紋加工方法無(wu)法保👣證精度，且(qiě)效率較低。采用(yòng)此工裝進行攻(gong)螺紋大大提高(gāo)了加工效率，同(tóng)時也能保💜證螺(luo)紋精度的要求(qiu)。經過實際批🏃🏻♂️量(liàng)生産，驗證了這(zhè)種工藝的正确(què)性和🌐可行性，為(wéi)同類✏️型的零件(jiàn)螺紋加工提供(gòng)了較好的借鑒(jiàn)。
